很多用户反映陶瓷辊棒在使用过程中有时会出现干燥落渣的问题，主要表现为在干燥过程中，辊棒表面会黏附一些陶瓷砖坯粉尘等杂物，这些杂物逐渐积累形成棒钉，导致砖坯在辊棒上行走时出现波浪式起伏或“跳动”的现象。这不仅给砖坯带来了机械破坏力，还可能在干燥过程中引发边裂纹或中心裂纹，严重影响产品质量。那么，是什么原因导致这一问题出现的呢？
　　1.干燥介质湿度大：许多陶瓷厂利用烧成窑炉的窑头烟气作为干燥介质，以节能降耗。然而，窑头烟气的湿度较大，尤其在生产仿古砖和渗花砖时更为明显。当干燥窑前段湿度过大时，烟气容易液化成水珠沉积下来，增强了陶瓷辊棒表面的黏附能力。
　　2.干燥介质温度过低：干燥介质温度过低会导致水蒸气液化成水，进一步增加粉尘粒子的黏附概率。同时，低温下的气流扰动力减弱，也容易造成粉尘沉积。
　　3.砖坯底浆调制不完善：砖坯底浆调制不当会导致大量底浆在窑炉前段干燥后掉落并被排烟斗吸入，进而送往干燥窑的烟气中存在较大湿度的粉尘，增强了粉尘粒子的黏附能力。
　　4.生产环境粉尘大：部分陶瓷厂的压机靠近干燥窑，若除尘效果不佳，空气中的粉尘大，也会导致辊棒结钉。
　　随着陶瓷行业的不断发展，陶瓷辊棒作为生产线上的关键部件，其稳定性和可靠性越来越受到重视。解决干燥落渣问题不仅有助于提高产品质量和生产效率，也是推动陶瓷行业技术进步和可持续发展的重要一环。

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